U-halkası, hidrolik silindirlerde en yaygın kullanılan yağ keçesidir. İster pistona ister piston çubuğuna uygulansın etkili sızdırmazlık performansı sağlayan tipik dudak tipi bir contadır. Düşük basınçlarda,fokdudağın girişim deformasyonuna dayanır; küçük temas alanı nispeten düşük sürtünmeyle sonuçlanır.
Basınç arttıkça dudağın elastik deformasyonu çekme, basma ve bükme gerilimleriyle birlikte artar ve radyal temas kuvvetinin otomatik olarak artmasına neden olur. Sızdırmazlık yüzeyi ile temas uzunluğu, U-halkanın tüm eksenel uzunluğu temas edene kadar genişler, böylece yüksek basınç koşullarında etkili sızdırmazlık sağlanır.
Tüm hidrolik silindirler toz contasıyla donatılmalıdır. Piston çubuğunun geri dönüş stroku sırasında, toz contası çubuğun yüzeyine yapışan kirletici maddeleri kazıyarak ana contayı ve kılavuz burcunu hasardan korur. Çift etkili toz contaları aynı zamanda yardımcı bir sızdırmazlık işlevi de sağlar; iç dudakları piston kolu yüzeyine yapışan yağ filmini kazıyarak genel sızdırmazlık performansını artırır.
1. Yanlış conta kurulum yönünün neden olduğu sızıntı
2. Montaj sırasında veya boru hattının içinden yabancı madde veya tozun contaya girmesinden kaynaklanan sızıntı
3. Yanlış montajdan kaynaklanan conta hasarından kaynaklanan sızıntı
4. Piston kolu yüzeyindeki çiziklerden kaynaklanan sızıntı
5. Kaynak sırasında düzgün olmayan birleşme yüzeylerinden kaynaklanan sızıntı
6. Yetersiz eşmerkezlilik nedeniyle eksantriklik veya merkez dışı yüklemeden kaynaklanan sızıntı
7. Düzensiz kaplama uygulamasından veya kaplama malzemesinin conta halkasına girmesinden kaynaklanan sızıntı
1. Aşırı basınçtan kaynaklanan ekstrüzyon hasarı (kemirilme)
2. Sıkışmış havanın adyabatik sıkışmasından kaynaklanan conta yanması
3. Conta malzemesi ile işletim ortamı arasındaki uyumsuzluk nedeniyle malzeme bozulması (örn. şişme)
4. Yüksek sıcaklıklardan dolayı malzemede bozulma
5. Düşük sıcaklıklarda malzemenin sertleşmesi ve büzülmesinden kaynaklanan sızıntı
6. Yüksek frekanslı ileri geri hareket nedeniyle contada ısı üretimi ve kuru sürtünme
7. Düşük basınçlarda ve düşük hızlarda kararsız hareket
8. Yetersiz yağlama nedeniyle conta aşınmasının hızlanması
9. Bileşen titreşiminden kaynaklanan sızıntı
10. Çevresel tozdan kaynaklanan anormal conta halkası aşınması
11. Conta kanalındaki pastan kaynaklanan sızıntı
1. Kılavuz/destek bileşeni malzemelerinin yanlış seçilmesi nedeniyle silindir kovanının veya piston çubuğunun hasar görmesi
2. Sürtünme yüzeyleri arasındaki boşluğun uygunsuz olması nedeniyle ekstrüzyon hasarı
3. Silindir kovanının veya piston çubuğunun uçlarında hatalı diş açılması veya pah kırılması nedeniyle conta halkasının hasar görmesi
4. Rijitlik veya öz ağırlıkla ilgili hesaplama hatalarından dolayı zayıf operasyonel performans
5. Conta kurulumu için uygun olmayan pahlama nedeniyle conta halkasının hasar görmesi
6. Uygun olmayan kayan yüzey pürüzlülüğü nedeniyle conta halkasının aşınması
7. Düzensiz kaplama, yüzey gözenekliliği veya contanın geçtiği yüzeydeki çiziklerden kaynaklanan conta halkası aşınması veya hasarı
8. Conta kanalındaki (özellikle salmastra kanalındaki) yetersiz yüzey pürüzlülüğü nedeniyle conta aşınması veya hasarı
9. Piston veya piston kolu kaplamasındaki gözenekliliğin neden olduğu sızıntı
10. Yetersiz yağlama nedeniyle silindir kovanının ve piston çubuğunun aşınması veya çizilmesi
1. Depolama veya taşıma sırasında yüksek sıcaklıklara maruz kalma nedeniyle malzeme bozulmasını veya bozulmasını engelleyin
2. Sızdırmazlık malzemelerinin bozulmasına neden olan yoğun ışık, ozon veya radyasyon
3. Sızdırmazlık halkasının deformasyonuna yol açan uygun olmayan depolama yöntemleri
4. Uzun süreli depolama nedeniyle sızdırmazlık malzemelerinin eskimesi
Sebepler ve önlemler:
1. Yanlış montaj: Conta halkasını doğru şekilde takın; ters kurulumdan veya yanlış hizalamadan kaçının
2. Yetersiz dudak basıncı (yağ keçeleri): Conta boyutlarını doğrulayın ve yayın düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin
3. Mil pürüzlülüğü veya yüzey kusurları: Mil pürüzlülüğünü azaltın veya daha yumuşak bir conta veya alternatif sızdırmazlık malzemesi seçin
4. Sızdırmazlık dudağı çatlaması: Muhtemelen mil yüzeyinin pürüzlülüğü, yanlış sızdırmazlık malzemesi veya aşırı hız/sıcaklıktan kaynaklanmaktadır
5. Sızdırmazlık halkası hasarı veya aşınması: Sızdırmazlık halkasını değiştirin ve aşınma direnci daha yüksek olanı seçin
Sebepler ve önlemler:
1. Zayıf yağlama: PTFE sürtünme yüzeyine geçmeyi düşünün
2. Aşırı ön yükleme: Conta tipini değiştirmeyi düşünün
3. Aşırı basınç: Conta tipini değiştirmeyi düşünün
Sebepler ve Önlemler:
1. Yanlış veya dikkatsiz kurulum: Uygun teknik ve araçları kullanın.
2. Pürüzlü mil yüzeyi: Yüzey pürüzlülüğünü ve pah özelliklerini kontrol edin.
3. Aşındırıcı parçacıkların varlığı (şaft aşınması olarak da kendini gösterir): Tozlu ortamlarda toz geçirmez contalar kullanın.
Sebepler ve Önlemler:
1. Yanlış conta tipi veya malzeme seçimi: Çalışma koşullarına göre daha uygun bir conta tipi seçin.
2. Aşırı basınç: Çalışma koşullarına göre daha uygun bir conta tipi seçin.
3. Aşırı sıcaklık: Çalışma koşullarına göre daha uygun bir conta tipi seçin.
Sebepler ve Önlemler:
1. Kötü montaj: Conta için önerilen standartlara göre doğrulama yapın; gerekirse paraziti veya basıncı azaltın.
2. Yanlış conta boyutları: Boyut özelliklerini kontrol edin.
3. Aşırı yüzey pürüzlülüğü: Yüzey pürüzlülüğünü azaltın.
4. Yüksek kayma hızı: Conta tipinin değiştirilmesi gerekebilir.
5. Ortamın aşırı çalışma basıncı: Conta tipinin veya malzemesinin değiştirilmesi gerekebilir.
Sebepler ve Önlemler:
1. Contanın kuru sürtünmesi: Çalışma koşullarını iyileştirin.
2. Aşırı yüzey pürüzlülüğü: Yüzey pürüzlülüğünü azaltın.
3. Zayıf yağlama filmi oluşumu: Çalışma koşullarını iyileştirin veya conta tipini değiştirin (örn. PTFE kompozit contalar kullanın).
Sebepler ve Önlemler:
1. Conta geriye doğru takılmış: Kurulumu kontrol edin; gerekirse çift yönlü bir conta kullanın.
2. Yetersiz ön yükleme: Boyutları ve ön yüklemeyi kontrol edin.
3. Conta büzülmesi: Conta malzemesi ile ortam arasındaki uyumluluğu kontrol edin.
4. Conta aşınması: Contayı değiştirin ve aşınmanın nedenini araştırın; Servis ömrü kısaysa conta tipini değiştirmeyi düşünün.
Sebepler ve Önlemler:
1. Yanlış ilk montaj: Contayı spesifikasyonlara göre değiştirin ve kurulum durumunu dikkatle kontrol edin.
2. Burulma hatası (O-halkalar): O-halkanın uygunluğunu değerlendirin.
3. Ekstrüzyon hasarı (kemirme): Ekstrüzyon açıklığını azaltın; gerekirse yedek halkaları takın.
4. Aşınma: Boyutları kontrol edin ve gerekirse ekstrüzyon boşluğunu ayarlayın.
① Kapağı açmayın.fokgerekmedikçe paketleme; aksi takdirde contalara toz yapışabilir veya contaları çizebilir.
② Doğrudan güneş ışığından uzak, serin bir yerde saklayın; UV ışınları ve nem, kauçuk ve plastik malzemelerin bozulmasını ve boyutsal değişimlerini hızlandırır.
③ Ambalajsız ürünleri saklarken, yabancı maddelerin yapışmasını veya girmesini engellemeye dikkat edin ve orijinal hallerinde saklayın. Nem emiliminden kaynaklanan boyutsal değişiklikleri önlemek için naylon malzemeler sıkıca kapatılmalıdır.
④ Contaları kazan veya fırın gibi ısı kaynaklarının yakınına yerleştirmeyin; yüksek sıcaklıklar contanın eskimesini hızlandırır.
⑤ Contaları televizyonların veya ozon kaynaklarının yakınına yerleştirmeyin.
⑥ Contaları iğne, tel veya halat kullanarak asmayın; bu, conta dudaklarının deformasyonuna veya hasar görmesine neden olabilir.
⑦ Conta yüzeyinde renk değişikliği veya beyaz toz görünümü (çiçeklenme) performansı etkilemez.
